Svrha žarenja je učiniti vodič zbog vlačnog procesa kalupa zbog promjena rešetke i otvrdnjavanja žice kroz zagrijavanje određene temperature, tako da preuređivanje molekularne rešetke nakon oporavka zahtjeva procesa mekoće, u isto vrijeme vrijeme za uklanjanje ostataka maziva, ulja itd. s površine vodiča tijekom procesa zatezanja, tako da se žica lako boji, osigurajte kvalitetu emajlirane žice.
Najvažnije je osigurati da emajlirana žica ima odgovarajuću mekoću i izduženost tijekom upotrebe namota, dok pomaže u poboljšanju vodljivosti.
Što je veći stupanj deformacije vodiča, to je manje istezanje i veća vlačna čvrstoća.
Žarenje bakrene žice, obično se koristi na tri načina: žarenje diska;Kontinuirano žarenje na stroju za izvlačenje žice;Kontinuirano žarenje na stroju za nanošenje laka.Prve dvije metode ne mogu zadovoljiti zahtjeve tehnologije premazivanja.Žarenje diska može samo omekšati bakrenu žicu, a ulje nije potpuno, jer je žica nakon žarenja mekana, a savijanje se povećava kada se žica odvoji.
Kontinuirano žarenje na stroju za izvlačenje žice može omekšati bakrenu žicu i ukloniti površinsku masnoću, ali nakon žarenja, mekana bakrena žica se namotava na kotur žice kako bi se stvorilo mnogo savijanja.Kontinuirano žarenje prije bojanja na stroju za bojanje ne samo da može postići svrhu omekšavanja i uklanjanja ulja, nego i žarena žica je ravna, izravno u uređaj za bojanje, može se premazati jednolikim filmom boje.
Temperaturu peći za žarenje treba odrediti prema duljini peći za žarenje, specifikacijama bakrene žice i brzini linije.Pri istoj temperaturi i brzini, što je peć za žarenje duža, to se rešetka vodiča potpunije obnavlja.Kada je temperatura žarenja niska, što je viša temperatura peći, to je bolje rastezanje, ali suprotan fenomen se događa kada je temperatura žarenja vrlo visoka, što je viša temperatura, manje je istezanje, a površina žice gubi sjaj, pa čak i lako slomiti.
Temperatura peći za žarenje je previsoka, ne samo da utječe na radni vijek peći, već i na lako spaljivanje linije prilikom zaustavljanja i završetka.Maksimalna temperatura peći za žarenje mora se kontrolirati na oko 500 ℃.Učinkovito je odabrati kontrolne točke temperature na sličnim položajima statičke i dinamičke temperature.
Bakar se lako oksidira na visokoj temperaturi, bakreni oksid je vrlo labav, film boje se ne može čvrsto pričvrstiti na bakrenu žicu, bakreni oksid ima katalitički učinak na starenje filma boje, na fleksibilnost emajlirane žice, toplinsku šok, toplinsko starenje ima štetne učinke.Da se bakrena žica ne oksidira, potrebno je izraditi bakrenu žicu na visokoj temperaturi bez kontakta s kisikom u zraku, tako da treba postojati zaštitni plin.Većina peći za žarenje je zatvorena vodom na jednom kraju, a otvorena na drugom.
Voda u sudoperu peći za žarenje ima tri funkcije: zatvara peć, hladi žicu i stvara paru kao zaštitni plin.Na početku pogona zbog malo pare u cijevi za žarenje, ne može se na vrijeme izaći iz zraka, cijev za žarenje može se napuniti malom količinom otopine alkohola (1:1).(Pazite da ne pijete čisti alkohol i kontrolirajte količinu koja se koristi)
Kvaliteta vode u spremniku za žarenje vrlo je važna.Nečistoće u vodi učinit će žicu nečistom i utjecati na boju, nesposobnu za stvaranje glatkog filma boje.Sadržaj klora u korištenoj vodi trebao bi biti manji od 5 mg/l, a električna vodljivost manja od 50 μΩ/cm.Nakon određenog vremena, ioni klorida pričvršćeni na površinu bakrene žice nagrizat će bakrenu žicu i sloj boje, što će rezultirati crnim mrljama na površini žice u sloju boje emajlirane žice.Oluke je potrebno redovito čistiti kako bi se osigurala kvaliteta.
Potrebna je i temperatura vode u sudoperu.Visoka temperatura vode pogoduje pojavi vodene pare za zaštitu bakrene žice za žarenje, žica koja napušta spremnik nije lako dovesti vodu, već hlađenje žice.Iako niska temperatura vode ima ulogu hlađenja, na žici ima puno vode, što ne pogoduje slikanju.Obično je debela linija hladnija, a tanka toplija.Kada bakrena žica napusti površinu vode i napravi prskanje, temperatura vode je previsoka.
Općenito, debela linija se kontrolira na 50~60 ℃, srednja linija se kontrolira na 60~70 ℃, a fina linija se kontrolira na 70~80 ℃.Zbog velike brzine i ozbiljnog problema s vodom, tanku žicu treba sušiti vrućim zrakom.
Vrijeme objave: 21. ožujka 2023